Lvlon은 중국 허난성에서 콘 분쇄 장비를 만듭니다. CS Symons 스프링 콘 크러셔 시리즈는 화강암, 현무암, 철광석, 구리광석 및 강 자갈을 처리하는 금속 광산, 단단한 암석 채석장 및 골재 공장에 사용됩니다. 6개의 모델. 모델당 세 가지 캐비티 유형. 스프링 트램프 철 보호. 수동 CSS 조정. 공장-직접 가격. 모터 전력, 전압 및 라이너 구성에 대한 OEM입니다.
고정된 오목 내부의 회전하는 맨틀
콘 크러셔는 조 크러셔처럼 두 개의 평판 사이에 암석을 압착하지 않습니다. 점점 가늘어지는 원뿔-모양의 맨틀은 고정된 원뿔-모양의 그릇 라이너-오목 내부에서 선회합니다. 그 사이의 공간이 분쇄실을 형성합니다. 맨틀은 회전하지 않습니다. 맨틀 축의 축은 파쇄기의 수직 축에서 오프셋되어 선회합니다.- 기어 세트로 구동되는 편심 슬리브는 샤프트의 바닥을 원형으로 밀어냅니다. 맨틀이 위치한 샤프트의 상단은 더 넓은 원을 그립니다. 맨틀 표면은 한쪽이 오목하게 접근하고 반대쪽은 후퇴합니다. 접근하는 쪽이 부서집니다. 후퇴 측은 재료가 챔버 안으로 더 깊이 떨어지도록 합니다.
챔버는 가득 찬 상태로 유지됩니다.{0}}공급 호퍼는 공급 입구 위의 재료 수준을 유지합니다. 챔버의 암석은 강철 라이너에 대해 분쇄되는 만큼 인접한 암석에 대해서도 분쇄됩니다. 이것이 라미네이팅의 원리입니다. 암석 조각은 다-방향 압축으로 인해 서로 맞물리고 부서집니다. 출력은 조 크러셔 제품보다 더 입방체적입니다.-일반적으로 박편성은 15~20%이고 조는 20~30%입니다. 5~10%의 임팩트 크러셔 출력만큼 입방체는 아니지만 단단한 암석에 대한 블로우 바 마모 패널티 없이 달성됩니다.
챔버 바닥에는 재료가 배출되기 전에 최종 크기를 받는 초크 영역인 짧은 평행 섹션-이 있습니다. 평행 구역의 길이는 제품의 정밀도를 결정합니다. 평행 구역이 길수록 연삭 작업이 더 많아지고 출력이 더 미세해집니다. 이는 세 가지 캐비티 유형 간의 기계적 차이입니다.
하나의 기계에 세 개의 캐비티
캐비티 프로파일은 맨틀의 모양과 오목한 라이너-파쇄 표면을 형성하는 교체 가능한 마모 부품에 따라 설정됩니다. 라이너를 바꾸면 동일한 기계가 다른 분쇄기가 됩니다.
표준 캐비티: 피드 개구부가 넓고 평행 영역이 짧습니다. CS315에서는 최대 314mm의 피드를 수용합니다. 높은 처리량으로 거친 출력을 생성합니다. 단단한 암석 공장의 2차 단계인 조 크러셔 뒤에 위치합니다.
중간 캐비티: 피드 입구가 더 좁고 중간 평행 구역. 대략 90~200mm에서 이송합니다. 중간-크기 범위로 출력됩니다. 2차 또는 중간 3차 파쇄 역할을 합니다.
짧은 헤드 캐비티: 공급구가 가장 좁고 평행 구역이 가장 길다. 모델 크기에 따라 대략 35~115mm로 이송됩니다. 긴 초크 존은 재료를 최고의 배출 설정으로 분쇄합니다. 볼 밀, 모래 제조기 또는 완제품 비축 전 최종 분쇄기 역할을 합니다.
캐비티 유형 변경은 라이너 교체 작업에{0}}두 사람과 크레인 한 대가 소요되며 약 4~8시간이 소요됩니다. 일년 내내 건설 골재를 위한 채석장 운영 표준 캐비티는 더 미세한 재료가 필요한 계약을 위해 짧은 헤드 캐비티로 전환될 수 있습니다. 라이너는 어쨌든 정기적인 교체가 필요한 소모성 부품입니다. 캐비티 변경은 예정된 라이너 변경에 맞춰 이루어집니다.
스프링 보호: 여전히 작동하는 세기{0}}오래된 디자인
무거운 코일 스프링 링이 상부 프레임을 둘러싸고 조정 링과 보울 어셈블리를 메인 프레임에 고정합니다. 일반적인 파쇄 하중에서는 스프링 예압이 어셈블리를 닫힌 상태로 유지합니다. CSS-닫힌-측 설정-은 일정하게 유지됩니다.
부랑철이 챔버에 들어가면-부서진 드릴 비트, 로더 톱니, 상류의 마모된 조 플레이트에서 나온 망간강 조각-파쇄력이 급상승합니다. 힘은 스프링 예압을 극복합니다. 스프링이 압축됩니다. 전체 상부 어셈블리가 들어 올려집니다. 방 바닥의 틈은 부랑자가 통과할 수 있을 만큼 넓게 열립니다. 스프링이 어셈블리를 다시 아래로 밀어냅니다. CSS가 해당 설정으로 돌아갑니다. 이 과정은 몇 분의 1초 정도 걸립니다. 운영자는 이러한 일이 발생했다는 사실을 인지하지 못할 수도 있습니다.
유압식 트램프 아이언 시스템은 더 빠르게 반응하고 더욱 정밀하게 재설정됩니다. 또한 유압 동력 장치, 어큐뮬레이터, 호스, 씰 및 순수 기계식 스프링 시스템이 요구하지 않는 수준의 유지 관리 기술이 필요합니다. 스프링 시스템은 코일 스프링 세트(각각 US$20~50)이며, 하나가 파손되면 수공구로 개별적으로 교체됩니다. 유압 호스 고장으로 인해 교체를 기다리는 데 일주일 동안의 가동 중단 시간이 발생하는 원격 광산 현장에서는 스프링 시스템의 단순성이 결정적인 요소입니다.
명세서
| 모델 | 힘 | 맨틀 Ø | 캐비티 유형 | CSS 범위 | 최대 공급 | 용량 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| CS75 | 75 | 900mm(3') | 표준/중/벌금 | 6–38 | 35–150 | 27–163 |
| CS110 | 110 | 1,200mm(4') | 표준/중/벌금 | 10–50 | 90–180 | 63–250 |
| CS160 | 160 | 1,295mm(4¼') | 표준/중/벌금 | 13–50 | 115–205 | 109–349 |
| CS220 | 220 | 1,400mm(4½') | 표준/중/벌금 | 19–60 | 100–235 | 130–530 |
| CS250 | 250 | 1,650mm(5½') | 표준/중/벌금 | 20–60 | 178–228 | 181–635 |
| CS315 | 315 | 2,135mm(7') | 표준/중/벌금 | 19–64 | 236–314 | 544–1,814 |
모든 모델:스프링 트램프 아이언 보호, 수동 CSS 조정, 망간강 맨틀 및 오목 라이너, 1년 보증. 모터 전력, 전압 및 라이너 구성에 대한 OEM입니다.
FAQ
Q: 표준, 중간 또는 짧은 헤드 캐비티-내 용도에 맞는 것은 무엇입니까?
표준: 조 크러셔 배출(100~300mm) → 중형-골재 생산. 짧은 헤드: 더 작은 피드 → 모래 제조 또는 밀 피드에 대한 미세한 출력을 생성합니다. 중간: 중간. 피드 크기와 대상 제품 크기를 알려주십시오.
Q: 왜 유압식 크러셔 대신 스프링 콘 크러셔를 사용합니까?
스프링: 순수 기계식 과부하 보호, 수동 CSS 조정, 유지 관리할 유압 시스템 없음. 구매 가격이 저렴하고 유지 관리가 간편합니다. 유압식: 더 빠른 트램프 아이언 보호, 멈추지 않고 원격 CSS 조정. 가격이 높을수록 유지 관리가 더 복잡해집니다. Spring은 -초 미만의 트램프 응답 시간보다 유지 관리 단순성이 중요한 작업에 경제적인 선택입니다.
Q: 맨틀과 오목 라이너는 얼마나 오래 지속되나요?
화강암 및 단단한 암석: 대략 200~600시간. 석회석: 800~1,500시간. 초크 피딩은-챔버를 항상 가득 채운 상태로 유지-하여 마모를 고르게 분산시켜 라이너 수명을 연장합니다. 분쇄기를 비우거나 부분적으로 가득 채우면 라이너의 좁은 밴드에 마모가 집중됩니다.
모델 선택, 캐비티 추천 및 공장 견적에 대해서는 Lvlon에 문의하세요.
