PE 조 크러셔
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PE 조 크러셔

PE 시리즈 조 크러셔는 전 세계적으로 채석장과 중소형 광산에서 가장 널리 배포되는 1차 크러셔입니다. 용접된 무거운 강철 프레임. V- 모양의 파쇄 공동. 두 배의 사용 수명을 위해 상단-에서 하단으로-뒤집히는 망간 조 플레이트. 부서지지 않는 물질이 챔버에 들어갈 때 프레임이 파손되기 전에 파손되는 희생 토글 플레이트입니다. 시간당 5~1,100톤의 PE 거친{10}}파쇄 모델 8개. 2차 환원을 위한 5개의 PEX 미세-파쇄 모델. OEM을 통한 공장-직접 가격.
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제품 소개

PE 시리즈는 석재 파쇄 라인, 소규모 광산 및 건설 폐기물 재활용을 위한 표준 1차 조 크러셔입니다. 용접된 프레임. 구형 롤러 베어링의 편심 샤프트. 망간강 조 플레이트. 플레이트 과부하 보호를 전환합니다. 머리-압쇄를 위한 거친 모델 PE250×400~PE1500×1800. 2차 감소를 위한 정밀 모델 PEX150×750 ~ PEX300×1300. 공장-직접 가격. 피드 개방, 모터 전력 및 구성에 대한 OEM입니다.

토글 플레이트가 파손되어 프레임이 파손되지 않음

로더 운전자가 실수로 버킷 톱니를 피드 호퍼에 떨어뜨렸습니다. 치아는 돌과 함께 분쇄실로 떨어집니다. 움직이는 턱이 앞으로 흔들립니다. 치아는 화강암보다 단단합니다. 부서지지 않습니다. 챔버 내부의 압력이 급상승합니다.

과부하 보호 기능이 없는 기계에서는 힘이 조 플레이트를 통해 움직이는 조 어셈블리로 이동하고, 베어링을 통해 편심 샤프트로 전달되어 프레임으로 이동합니다. 이러한 구성 요소 중 하나는-일반적으로 베어링을 생성하며 때로는 프레임 용접을 생성합니다. 수리 비용은 며칠, 수천 달러로 측정됩니다.

PE 시리즈에서는 토글 플레이트가 타격을 받습니다. 토글 플레이트는 움직이는 조를 조정 시트에 연결하는 주철 또는 연성 철 막대입니다. 정상 작동 중에 파쇄력을 전달합니다. 버킷 톱니, 드릴 강철 길이, 부랑철 조각으로 인해 챔버 압력이 설계 한계를 초과하는 경우-토글 플레이트가 끊어집니다. 편심 샤프트와 움직이는 조 사이의 기계적 연결이 끊어졌습니다. 턱이 움직이지 않습니다. 프레임, 베어링, 편심 샤프트-가 모두 보존됩니다.

토글 플레이트 가격은 미화 100달러 미만이며 교체하는 데 30분이 소요됩니다. 프레임 용접 수리 비용은 수천 달러이며 며칠이 걸립니다. 베어링 교체는 그 사이 어딘가에 있습니다. 토글 플레이트는 퓨즈입니다. 논리가 논쟁의 여지가 없기 때문에 디자인은 100년이 넘었습니다.

 

PE-Jaw-Crusher-Structural-diagram

조 플레이트는 하나 대신 두 개의 생명을 얻습니다.

망간강 조 플레이트는 배출 끝부분에서 가장 빨리 마모됩니다. 이곳은 석재가 가장 작고 압축력이 가장 높으며 플레이트 표면을 가로지르는 연마재 미끄러짐이 가장 강한 곳입니다. 판의 위쪽 절반은-공급 구멍에 더 가깝습니다-낮은 압축으로 부서지는 더 큰 암석을 볼 수 있습니다. 윗니는 더 천천히 마모됩니다.

아래쪽 치아가 원래 높이의 약 절반까지 마모되면 작업자는 턱 플레이트의 볼트를 풀고 위에서-아래로-뒤집힌 다음 다시 볼트로 고정합니다. 거의 닳지 않은 윗니가 이제 배출 끝 부분에 있습니다. 마모된 하부 톱니는 이제 피드 끝에 있으며 여전히 큰 암석을 잡고 파쇄할 수 있는 충분한 프로필을 가지고 있습니다. 하나의 조 플레이트가 두 가지 작업을 수행합니다. 전체 사용 수명은 비가역성 플레이트에 비해 약 80~100% 증가합니다.-

PE가 라인을 공급합니다. PEX가 마무리합니다.

PE 분쇄기에는 대략 정사각형 피드 개구부가-폭과 높이가 있습니다. PE600×900은 최대 500mm의 암석을 수용합니다. 넓은 투입구는 브리징 없이 불규칙한 발파암을 삼켜버립니다. 방전 범위는 60 ~ 125mm입니다. PE 기계는 분쇄 라인-기본 스테이션의 상단에 위치합니다.

PEX 분쇄기에는 좁고 높은 공급구가 있습니다. PEX250×1200은 직경이 210mm에 불과한 암석을 수용하지만 분쇄실이 길고 압축비가 더 높습니다. 방전 범위는 15~60mm이며-비슷한 전력의 PE보다 훨씬 미세합니다. PEX 기계는 PE 또는 콘 크러셔의 하류에 위치하여 2차 및 3차 환원 작업을 수행합니다.

시간당 50~80톤을 처리하는 소규모 채석장은 PE400×600을 1차로, PEX250×1200을 2차 조 크러셔로 실행할 수 있습니다.-콘 크러셔가 없고 자본 비용이 낮으며 유지 관리가 더 간단합니다. 시간당 300톤을 처리하는 더 큰 채석장은 PE750×1060 1차, 콘 크러셔 2차를 운영하며 PEX는 전혀 사용하지 않습니다. PEX는 전체{12}}압쇄 회로의 단순성을 원하는 작업에 적합합니다.

Jaw-Crusher-production-line

PE 대 C 시리즈: 용접이 허용되는 경우

C 시리즈 프레임은 용접이 아닌 볼트 체결 방식입니다. 용접 피로가 없습니다. 균열 전파가 없습니다. 동일한 용량의 PE보다 비용이 25~40% 더 비쌉니다. 프리미엄은 프레임 용접 검사 및 수리 없이 지속적인 작업을 구매합니다.-24시간-3교대 광산에 필요한 신뢰성입니다.

PE 프레임은 무거운 강철판으로 용접됩니다. 용접부에는 잔류응력이 존재합니다. 일주일에 5~6일 8-교대 근무를 하는 채석장의 경우 용접 피로 수명은 프레임 수리가 몇 달이 아닌 몇 년-으로 측정될 만큼 충분히 길습니다. 절약된 자본은 로더, 스크린 또는 컨베이어를 구입합니다. 전 세계적으로 -대형-광산이 아닌 채석장, 소형 광산, 재활용 야적장 등 대부분의 석재 분쇄 작업에서 PE는 비용과 성능 사이에서 합리적인 선택입니다.

사양: PE 거친 분쇄

모델 피드 오프닝 최대 공급 CSS 범위 용량 힘
PE250×400 250×400 210 25–60 5–20 15
PE400×600 400×600 350 40–90 15–60 30
PE500×750 500×750 425 50–100 40–130 45
PE600×900 600×900 500 60–125 90–180 55
PE750×1060 750×1,060 630 60–150 110–380 110
PE900×1200 900×1,200 750 95–165 220–550 132
PE1200×1500 1,200×1,500 1,020 150–300 400–900 220
PE1500×1800 1,500×1,800 1,200 210–360 520–1,100 280

PEX 미세 분쇄

모델 피드 오프닝 최대 공급 CSS 범위 용량 힘
PEX150×750 150×750 120 10–40 5–16 15
PEX250×750 250×750 210 15–50 15–30 22
PEX250×1000 250×1,000 210 15–60 15–52 30
PEX250×1200 250×1,200 210 15–60 25–80 37
PEX300×1300 300×1,300 250 25–60 30–105 55

 

Factory-packing

FAQ

Q: PE 또는 C 시리즈-내 채석장에는 어떤 것이 있나요?
C 시리즈는 3교대, 24시간 연속 운영할 경우 가동 중지 시간이 기계 가격 차이보다 더 많이 발생합니다. 8-시간 교대 근무를 하고 더 낮은 자본 비용으로 충분히 신뢰할 수 있는 기계를 원하는 경우 PE 시리즈. PE 프레임 용접은 단일-교대 근무로 수년간 지속됩니다. C 시리즈 프리미엄은 무용접 연속 작동을 보장합니다.

Q: PE와 PEX의 차이점은 무엇인가요?
PE는 폭파암, 거친 배출을 위한 1차 파쇄기{0}}폭의 공급구입니다. PEX는 2차 파쇄기입니다.-공급 입구가 좁고 파쇄실이 길며 배출이 더 미세합니다. 소규모 채석장은 콘 크러셔 없이 PE 1차 → PEX 2차 작업을 수행할 수 있습니다.

질문: 조 플레이트는 얼마나 자주 교체해야 합니까?
화강암 및 단단한 암석: 판 표면당 200~400시간. 석회석: 800~1,200시간. 접시를 반으로 뒤집어서-이중 생활을 해보세요.

분쇄 플랜트 설계, 모델 선택 및 공장 견적에 대해서는 당사에 문의하십시오.

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