링 다이 수생 사료 펠렛 밀

수분 안정성은 컨디셔너에서 시작됩니다

물에 분산되는 펠렛은 물고기가 절대 먹지 않는 사료입니다. 이를 함께 유지하는 것은 젤라틴화입니다. 증기가 컨디셔너에서 매시를 작동시키는 시간이 길어질수록 전분은 더 많이 변환되고, 다이 이후의 펠렛은 더 조밀하고 안정해집니다.

컨디셔닝 깊이는 고정된 조건이 아닌 이 밀에서 설정 가능한 매개변수입니다. 더 깊은 컨디셔닝은 긴 공급 기간을 통해 유지되는 천천히 가라앉는 펠렛을 생성합니다. 밀도가 높은 포뮬러로 가벼운 컨디셔닝을 수행하면 하단 공급 장치에 대한 더 빠른-싱크 피드가 생성됩니다. 둘 다 동일한 프레스에서 실행됩니다.

LLV32~LLV508: 모델 데이터

수생 공식은 더 높은 처리량에서 더 깊은 젤라틴화를 요구하기 때문에 컨디셔닝 능력은 프레임과 함께 올라갑니다. 등급 - 2.2, 3.0, 5.5, 7.5 kW -는 수상 플랫폼에 특정한 구성 차이입니다.

종별 다이 직경

새우와 게는 가장 작은 구멍을 차지하며, 그램당 펠렛의 무결성이 가장 중요합니다. 장어와 치어는 입이 벌어질 정도의 중간 크기를 취합니다. 자라는-어류는 2-10mm 범위에서 더 큰 직경을 취합니다. 모든 다이 변경은-공급이 목표로 하는 물기둥(수면, 중간 또는 바닥)을 재설정합니다.

압축비는 다이 선택에도 따릅니다. - 다이 두께와 구멍 직경 사이의 비율은 펠릿이 굳는 정도를 결정하며 주문 시 공식에 따라 확인됩니다.

8~10%의 폐기물 절감

매쉬나 상태가 좋지 않은 펠릿을 나란히 -대해서{1}} 먹이는 실험을 통해 그 숫자가 어디서 나오는지 알 수 있습니다. 안정적인 알갱이는 물고기가 먹을 수 있는 곳에 머물러 있습니다. 벌금은 물기둥 밖에 있습니다. 섭취량은 추측하는 대신 표면에서 읽혀집니다.

폐기물 감소 화합물은 수질상의 이점을 제공합니다. 바닥에서 먹지 않은 사료가 썩는 일이 적다는 것은 암모니아가 적고 보충이 적으며 성장 주기 전반에 걸쳐 더 건강한 가축이 된다는 것을 의미합니다.{0}}

수생 라인을 운영하는 펠렛 공장 및 사료 공장

새우와 게 작업에서는 먹이 트레이에서 살아남는 작은 직경의 깊은 조건의 펠렛을 압착합니다. 장어와 메기 양식장은 종 공식에 대해 중간{2}}모델을 실행합니다. 상업용 아쿠아피드 공장은 한 홀 -에 두 개의 공장을 반영하는 반면, 하나는 배치 사이에 세척되고 다른 하나는 배깅 라인에 공급을 유지합니다. 수생 캠페인 사이에 농업 잔류물을 혼합하는 가공업체는 다이 마모를 확산시키고 달력을 가득 채웁니다.

연마성, 유성 사료용 서비스

다이 및 롤러 검사 간격은 목재 또는 곡물 검사보다 짧습니다. 혼합물의 오일 함량과 껍질 조각이 다이 표면의 마모를 가속화합니다. 둘 다 추측되는 것이 아니라 측정됩니다.

컨디셔너 패들과 스팀 노즐은 기름진 분유로부터 축적된 물질을 수집합니다. 청소는 배치 로그를 따릅니다.

롤러 표면 프로파일 손실은 용량이 떨어지기 전에 고르지 않은 펠릿으로 나타납니다. 베어링은 계획에 따라 그리스를 사용하고 Falk 커플 링 요소는 정렬 검사를 받습니다.

예비 재고: 다이, 롤러, 해머, 스크린, 커플링 요소. 핵심 구성요소는 1-년 보증을 제공하며 마모 부품은 재고에서 배송됩니다.

일일 루틴

매 배치마다 컨디셔닝 창에 대해 매시 수분과 온도를 테스트합니다.

다이 페이스 온도 - 공식 변경에 앞서 열이 상승하는 것을 관찰하면 컨디셔너를 먼저 조정해야 함을 의미합니다.

실행할 때마다 다이 구멍을 청소하십시오. 막힌 구멍은 그 지점에서 롤러를 고갈시키고 그곳에서 펠릿을 평평하게 만듭니다.

배치를 릴리스하기 전에 샘플 트레이에서 펠렛이 가라앉는 동작을 확인하십시오.

일정에 따라 롤러 위치를 뒤집어 마모를 고르게 분산시킵니다.

자주 묻는 질문

Q: 펠렛은 물에 얼마나 오래 머물나요?
조정된 펠릿은 확장된 공급 기간을 위해 모양을 유지합니다. 정확한 지속 시간은 젤라틴화 깊이와 제형 밀도에 따라 결정됩니다. 자신의 재료에 대한 시험 실행을 통해 작업 수치를 설정하십시오.

Q: 젤라틴화가 양식사료의 핵심 매개변수인 이유는 무엇입니까?
젤라틴화 전분은 펠렛과 결합하여 소화 가능한 에너지를 전달합니다. -젤라틴화된 펠릿이 분산되어 사료를 낭비하고 물을 저하시킵니다. 컨디셔너는 해당 변환을 제어하기 위해 존재합니다.

Q: 펠렛팅 중에 미세{0}}요소가 손실됩니까?
적당한 온도 상승으로 보존됩니다. 이 공정은 프리믹스를 제거할 만큼 뜨겁지 않고 결합하고 요리할 만큼 뜨겁게 실행됩니다.

Q: 종 목록에 포함되는 다이 크기는 무엇입니까?
2-10mm 다이: 작은 쪽 끝에서 새우튀김과 게, 중간 범위의 장어와 메기, 위쪽에서 성장하는 물고기.

Q: 8~10% 폐기물 감소는 어떻게 검증되나요?
병렬-비{1}} 실험: 매시와 펠렛을 동일 비율로 섭취하고 섭취량을 관찰하고 미세분을 수집하여 무게를 측정합니다. 결과는 연못에 대한 먹이주기 프로토콜을 설정합니다.

질문: 하루 5{0}}톤--양어사료 프로그램에 적합한 모델은 무엇입니까?
12시간 동안 매일 5톤을 처리하는-평균 작업량은 시간당 약 0.4t입니다. - LLV35 또는 LLV40이 처리합니다. 배치 패턴이 프레임을 결정합니다.

질문: 공장에서는 동일한 다이에서 천천히 가라앉는 피드와 플로팅 피드를{0}}생산할 수 있나요?
부동 동작은 확장 및 수식 밀도에 따라 달라집니다. 이 링 다이 프레스는 밀도가 높고 안정적으로 가라앉는 펠릿과 느리게 가라앉는- 펠릿을 생산합니다. 진정한 플로팅 압출 피드는 대신 압출기 플랫폼에서 실행됩니다.

Q: 컨디셔너에는 어떤 스팀 공급이 필요합니까?
선택한 모델의 컨디셔너 전력에 맞는 보일러 또는 증기원. 증기 품질은 젤라틴화를 안정적으로 유지하여 펠릿 품질을 안정적으로 유지합니다.

표준 가금류 및 가축 펠릿화는 링 다이 피드 펠렛 밀 플랫폼에서 실행됩니다.

Henan Lvlon Machinery는 - 중국-에 본사를 두고 바이오매스와 사료 펠릿 생산 라인을 생산하는 제조업체입니다.

모델 선택, 공장 도매 가격, 대리점 조건 및 컨테이너 적재 계획에 대해서는 Lvlon에 문의하세요.