Lvlon은 중국 허난성에서 검사 장비를 만듭니다. YK 원형 진동 스크린 시리즈는 분쇄 산업 전반에 걸쳐 골재 공장, 금속 광산, 채석장 및 건설 폐기물 재활용 업체에 서비스를 제공합니다. -자체 제작 및 진동 가진기 조립. 공장-직접 가격. 데크 수, 화면 조리개, 메시 소재 및 모터 출력에 대한 OEM입니다.
파쇄선 끝의 분류기
분쇄기는 암석을 감소시킵니다. 분류하지 않습니다. 조, 콘 또는 임팩트 크러셔에서 나오는 배출물은 혼합물-미립자, 중간-크기 조각, 특대 조각입니다. 콘크리트 혼합물용 골재를 구매하는 계약자는 혼합물을 원하지 않습니다. 그들은 5~10mm 석재, 10~20mm 석재, 20~40mm 석재를 각각 자체 비축하여 혼합 설계의 등급 지정 사양을 충족하기를 원합니다.
원형 진동체 스크린이 이러한 분리를 수행합니다. 스크린 상자는 고무 스프링 위에 15~25도 기울어져 있습니다. 상자에 장착된 편심 블록 자극기는 분당 970~980회전으로 회전합니다. 회전하는 편심 질량은 스크린 상자를 원형 운동으로 던지는 원심력을 생성합니다. 경사진 스크린 표면의 공급 끝 부분에 들어가는 재료는 각 원형 운동 주기에 따라 위쪽 및 앞쪽으로 던져집니다. 화면 아래쪽으로 더 내려갑니다. 스크린 개구부보다 작은 입자가 떨어집니다. 개구부보다 큰 입자는 배출 끝단으로 이동합니다.
멀티{0}}데크 스크린은 개구부가 점점 더 작아지면서 2~4개의 스크린 표면을 쌓습니다. 상단 데크는 가장 거친 제품을 사용합니다. 각 하단 데크는 더 미세한 부분을 차지합니다. 4-데크 스크린은 단일 통과로 4개의 등급 제품을 생성합니다(예: 20–40, 10–20, 5–10 및 0–5mm). 공장에는 2~3개의 단일 데크 기계 대신 하나의 스크린이 필요합니다.
자극기와 진폭
가진기는 두 개의 편심 블록 어셈블리가 있는 수평 샤프트입니다. 모터는 V-벨트를 통해 970~980r/min의 속도로 샤프트를 구동합니다. 각 블록 어셈블리의 편심 질량은 샤프트 중심선에서 오프셋됩니다. 샤프트가 회전하면 오프셋 질량이 샤프트와 함께 회전하는 원심력 벡터를 생성합니다. 힘은 스크린 상자로 전달되어 원형 운동을 구동합니다.
두 개의 편심 블록 어셈블리의 상대적 각도 위치에 따라 결합된 진동력이 결정됩니다. 두 블록이 정렬되면 해당 힘이 -최대 여기, 최대 진폭을 추가합니다. 블록이 서로 오프셋되면 해당 힘의 벡터 합은-진폭이 낮아집니다. 블록 위상 각도를 조정하면 5~9mm 범위에서 이중 진폭이 조정됩니다.
진폭 선택은 거래입니다. 진폭이 클수록 재료가 더 높게 던져져 각 입자가 개구부를 통과할 기회가 더 많아지고-동일한 공급 속도에서 스크리닝 효율이 더 높아집니다. 진폭이 커지면 스크린 박스, 스프링 및 가진 베어링이 더 높은 피로 하중을 받게 됩니다. 진폭이 작을수록 장비는 보호되지만 차단 효율성은 떨어집니다. 새로운 재료 유형은 관찰된 스크리닝 효율성에 따라 위 또는 아래로 조정하여 범위 중간부터 테스트됩니다.
고무 스프링: 진동이 스프링에서 끝남
강철 코일 스프링은 내부 감쇠가 낮습니다. 강철-스프링 스크린은 진동의 측정 가능한 부분을 콘크리트 기초에 전달합니다. 살아남으려면 기초가 거대해야 하며, 주변 지역에서는 계속해서 금속성 울림이 들립니다.
고무 스프링은 내부 감쇠가 훨씬 더 높습니다. 진동 에너지는 기초를 통과하지 않고 고무 내부의 열로 변환됩니다. 기초 설계 요구 사항이 떨어집니다. 소음 수준은 운전자 위치에서 85데시벨 미만으로 유지됩니다. 또한 고무 스프링은 스크린 표면에 떨어지는 대형 재료의 충격 하중을 흡수하고-강철 스프링 링은 이러한 충격을 전달하며, 고무는 이를 압축하고 흡수합니다.
스프링은 스크린 상자와 그 위에 있는 재료의 전체 무게를 지탱합니다. 스크린 메쉬 다음으로 중요한 착용 아이템입니다. 깨지거나 영구적으로 변형된 스프링은 스크린의 진동 패턴을 변경합니다.-상자가 기울고, 재료가 한쪽으로 표류하며, 스크리닝 효율성이 떨어집니다. 스프링은 매주 육안으로 점검하고 2~3년마다 교체합니다.
스크린 메쉬: 제품을 설정하는 교체 가능한 구성 요소
스크린 메쉬는 제품을 정의하는 착용 아이템입니다. 세 가지 재료 옵션이 작동 범위를 포괄합니다.
망간강으로 짠 메쉬: 표준 선택. 경제적이고 견고하며 거친 연마재 스크리닝에 적합합니다. 재료의 마모 정도에 따라 대략 3~6개월 내에 마모됩니다. 와이어가 마모됨에 따라 구멍이 커지므로 모니터링할 가치가 있는 메시 수명-에 따라 제품 등급이 위쪽으로 이동합니다.
폴리우레탄 메쉬: 직조 강철 가격의 2~3배에 달하고 수명은 5~8배 더 깁니다. 탄성 메쉬 표면은 진동에 따라 변형되어 단단한 강철 개구부에 끼일 수 있는 거의-크기의 입자를 방출합니다. 자체- 청소 동작으로 끈끈하거나 크기에 가까운 피드의 눈부심을 줄여줍니다.- 정밀 스크리닝 및 점토 함량이 있는 재료의 경우 폴리우레탄이 스크리닝된-톤-기준으로 경제적인 선택입니다.
다공판: 가장 거친 작업과 큰 충격 하중에 적합한 천공 강판입니다. 대용량 피드를 받는 상부 데크에 사용됩니다.
명세서
| 모델 | 화면 영역 | 데크 | 구멍 | 최대 공급 | 용량 | 힘 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 4/2/3YK1237 | 3,700×1,200 | 2/3/4 | 3–50 | 200 | 30–100 | 7.5/11/15 |
| 4/2/3YK1548 | 4,800×1,500 | 2/3/4 | 3–100 | 400 | 30–275 | 15/18.5/22 |
| 2/3/4YK1848 | 4,800×1,800 | 2/3/4 | 3–100 | 400 | 56–330 | 18.5/18.5/22 |
| 4/2/3YK1860 | 6,000×1,800 | 2/3/4 | 3–100 | 400 | 65–586 | 18.5/22/30 |
| 4/2/3YK2160 | 6,000×2,100 | 2/3/4 | 3–100 | 400 | 81–720 | 22/30/37 |
| 4/2/3YK2460 | 6,000×2,400 | 2/3/4 | 3–150 | 400 | 100–850 | 22/30/37 |
| 2/3/4YK3070 | 7,000×3,000 | 2/3/4 | 3–150 | 400 | 220–1,000 | 37/45/55 |
| 2/3YK3070-2 | 7,000×3,000 | 2/3 | 3–150 | 400 | 250–1,100 | 2×22/2×30 |
| 2/3YK3270-2 | 7,000×3,200 | 2/3 | 3–150 | 400 | 300–1,250 | 2×30/2×37 |
| 2/3YK3675-2 | 7,500×3,600 | 2/3 | 3–150 | 400 | 400–1,400 | 2×37/2×45 |
모든 모델:편심 블록 자극기, 이중 진폭 5~9mm 조정 가능, 고무 스프링, 15~25도 경사, 90% 이상의 스크리닝 효율,<85 dB, 1-year warranty. OEM on mesh material and aperture.
FAQ
Q: 2개, 3개 또는 4개 덱-어떤 덱인가요?
데크=등급 제품 수. 2개 데크: 2개 제품과 특대 반품. 셋: 세 가지 제품. 4개: 4개 제품-예: 전체 종합 정지 작업의 경우 0~5, 5~10, 10~20, 20~40mm. 각 추가 데크는 제품 스트림을 추가하고 모터 출력과 상자 무게를 한 단계 높입니다.
Q: 스크린 메시는 얼마나 자주 교체해야 합니까?
망간 직조 메쉬: 연마 서비스에서 3~6개월. 폴리우레탄 메쉬: 1.5~3년. 폴리우레탄 메쉬는 직조 강철보다 2~3배 비싸지만 수명은 5~8배 더 길고 눈부심을 방지하므로 톤당-경제적입니다.
Q: 심사 효율성이 낮습니다.-무엇을 조정해야 하나요?
진폭을 높이세요(재료가 더 높이 던져지고 패스스루 기회가 더 많아집니다-). 경사 각도를 줄입니다(재료가 화면에 더 오래 머무릅니다). 더 균일하게 공급됩니다(서지 공급으로 접촉 시간이 단축됨). 막힌 구멍을 청소하십시오. 찢어진 메시가 있는지 확인하세요.-찢어진 패널로 인해 특대 소재로 인해 아래 제품이 오염될 수 있습니다.
모델 선택, 메쉬 구성 및 공장 견적에 대해서는 Lvlon에 문의하십시오.
