전기 옥수수 밀 분쇄기

이 공장의 목적

Lv-24B는 주방용품과 산업용 롤러 분쇄기 사이에 위치한 디스크-형 곡물 분쇄기입니다. 이 기계는 시간당 150kg의 밀 또는 옥수수를 분쇄합니다-. 이는 작은 마을 방앗간을 하루 종일 가동할 만큼 충분하지만 전용 3상 변압기와 건물 확장이 필요할 만큼 크지는 않습니다.

이 기계에 관한 두 가지 사항이 구매자의 관심을 끄는 경향이 있습니다. 먼저 밀가루와 밀기울이 별도의 배출구에서 나옵니다. 분쇄실 내부의 원심분리기 작용으로 더 무거운 고운 가루가 수집 드럼으로 던져지고 가벼운 밀기울 입자는 측면 슈트를 통해 배출됩니다. 포스트-분쇄 선별 작업이 없습니다. 둘째, 밀가루가 뜨겁게 나오지 않는다. 모터 하우징에 내장된 냉각 팬은 케이싱을 통해 공기를 끌어당기고 분쇄 디스크를 가로질러 디스크 하우징의 - 표면 온도는 2시간 연속 작동 후 약 55~65도를 맴돌며 배출구의 밀가루는 약 35~45도를 측정합니다. 비교를 위해 일반적인 고속-해머밀은 배출구에서 70~90도에서 작동하며 해당 온도에서 밀 글루텐이 변성되기 시작합니다. 장인이 직접 밀가루를 갈아서 빵을 만드는 빵 굽는 사람은 그 차이를 알아차립니다.

분쇄실 내부

한 쌍의 흰색 철 디스크가 작업을 수행합니다. 하부 디스크는 프레임에 볼트로 고정되어 고정되어 있습니다. 상단 디스크는 벨트-및-풀리 변속기를 통해 7.5kW 3상 모터로 구동되어 약 2,800~3,200RPM으로 회전합니다.

곡물은 상단 호퍼에서 디스크 간격 중앙으로 떨어집니다. 원심력은 디스크 면 사이의 간격을 점점 더 좁혀 재료를 바깥쪽으로 던집니다. 두 디스크의 톱니는 전체 곡물을 깨뜨리기 위해 중앙에서 더 거친 나선형 패턴 -으로 주조되고, 최종 밀가루 일관성을 생성하기 위해 가장자리로 갈수록 더 가늘어집니다. 디스크 간격과 그에 따른 밀가루 분말도는 기계 측면의 핸드휠로 제어됩니다. 시계 방향으로 돌려 간격을 좁혀 더 고운 밀가루를 만드세요. 거친 식사나 옥수수를 쪼개려면 시계 반대 방향으로 엽니다. 반-회전하면 출력이 눈에 띄게 변합니다. 빵가루에서 거친 폴렌타까지 완전히 회전합니다.

완전한 경도보다는 내마모성을 위해 디스크 소재로 백철이 선택되었습니다. 회주철보다 단단하고 공구강만큼 부서지기 쉬운 고-크롬 주철-입니다. 매일 500~800kg의 곡물을 가공하는 공장에서 디스크 세트는 톱니 모양이 분쇄 일관성에 영향을 미칠 만큼 반올림되기 전까지 약 8~14개월 동안 지속됩니다. 디스크 교체는 렌치 하나로 이루어집니다. 메인 샤프트의 잠금 너트를 풀고, 마모된 상부 디스크를 들어올려 새 디스크를 장착한 후 조입니다. 첫 번째 시간은 약 20분 정도 소요됩니다. 두 번째는 10번입니다.

나쁜 전기를 처리하는 모터

Lv-24B의 7.5kW 3{1}}상 유도 모터는 표준 전압 허용 오차보다 더 넓은-권선 형상을 갖춘 순수-구리 고정자 권선을 사용합니다. 공칭 380V 라인에서 약 320V ~ 420V 범위에서 안정적으로 시작되고 실행됩니다. 실제로 이는 저녁 피크 시간에 전력망이 330V로 떨어지는 지역의 시골 공장이 다시 시작할 때 모터를 태우지 않는다는 것을 의미합니다.

냉각은 나중에 고려하지 않습니다. 모터 하우징에는 조밀하게 배치된 냉각 핀과 케이싱을 가로질러 공기를 끌어당기는 샤프트- 구동 팬이 있습니다. 동일한 공기 흐름이 배기되기 전에 분쇄 챔버를 통과합니다. 두 개의 열원 - 모터와 디스크 마찰 -이 하나의 냉각 경로를 공유합니다. 효과적이며 부품 카운트다운을 유지합니다.

명세서

공장이 처리하는 것과 처리하지 않는 것

건조 밀과 건조 옥수수가 주요 작업입니다. 수수, 기장, 말린 카사바 칩, 대두박 및 유사한 과립 곡물도 문제 없이 가공됩니다. 곡물 수분은 약 14% 미만이어야 합니다. 균열이 발생하는 대신 디스크 표면 전체에 젖은 입자가 번집니다. - 이는 치아 채널을 막고 기계가 냉각될 때 디스크를 서로 접착시키는 페이스트를 형성합니다. 방금-곡물을 수확했다면, 제분하기 전에 하루나 이틀 동안 햇빛 아래 콘크리트 패드 위에 펼쳐두세요. 곡물 수분 측정기는 저렴한 보험입니다.

분쇄기는 기름진 씨앗 - 땅콩, 참깨, 해바라기 씨앗을 위해 설계되지 않았습니다. 이것은 해머밀이 아닙니다. - 마른 풀, 짚, 옥수수 줄기와 같은 섬유질 물질을 처리하지 않습니다. 이를 위해서는 다른 기계가 필요합니다.

한 곡물에서 다른 곡물로 바꾸는 것은 간단합니다. 챔버와 출구 채널에서 이전 배치의 잔여 밀가루를 제거하기 위해 소수의 새 곡물을 통과시킵니다. Chen 부인을 위해 밀 20kg을 갈아주고 Wang 선생님을 위해 옥수수 15kg을 연속으로 가는 제분업자의 경우 전환 시간은 1분도 채 걸리지 않습니다.

설정 및 전화 접속

베이스에 있는 4개의 앵커 구멍을 통해 기계를 콘크리트 바닥에 볼트로 고정합니다. 130kg 및 2,800RPM의 분쇄기는 부하가 걸린 상태에서 충분한 진동을 발생시켜{4}}흙 바닥에 세워져 있으면 하루 동안 기계가 방을 가로질러 걸어 다닐 수 있습니다. 전기 연결에는 전용 32A 3{8}}상 차단기와 함께 4mm² 이상의 구리 케이블을 사용하십시오. 프레임을 접지하십시오. 일부 국가에서는 중성 - 시골 3상 공급 장치가 아닌 구동 막대에 접지선을 연결합니다.- 일부 국가에서는 중성선을 플로팅하므로 이러한 조건에서 중성선에 접지하는 것은 위험합니다.

처음 시작할 때 머신을 2~3분 동안 빈 상태로 실행합니다. 듣다. 꾸준한 모터 소음은 정상입니다. 금속성 긁히는 소리는 소음이 멈출 때까지 디스크가 - 핸드휠을 1/4바퀴 뒤로 터치한다는 의미입니다-. 작은 소수의 곡물을 호퍼에 넣고 두 배출구에서 무엇이 나오는지 지켜보세요. 밀가루 농도와 밀기울 분리가 만드는 제품에 적합할 때까지 핸드휠을 반-회전씩 조정합니다. 통밀가루(아타-스타일)의 경우 일반적으로 중간-고운 설정으로 한 번 통과하는 것이 옳습니다. 정제된 흰 밀가루의 경우, 거친 설정에서 한 번 갈아서 곡물을 깨뜨린 다음 고운 설정에서 두 번째 통과합니다. 이중-그라인드 접근 방식은 또한 패스당 작업 온도가 더 낮고 - 열 축적도 적습니다.

일일운영

이 공장은 한 명의 작업자가 운영합니다. 상단 호퍼에 곡물을 삽으로 넣습니다. 수집 드럼에서 밀가루를 봉지합니다. 측면 슈트의 가방 밀기울. 제품 간 전환 시 핸드휠을 조정하십시오. 제어판에는 두 개의 버튼이 있습니다. 녹색은 시작, 빨간색은 비상 정지입니다. 터치스크린이 없습니다. PLC가 없습니다. 실수로 충돌하여 실행 취소를 시도하는 데 30분을 소비하는 설정이 없습니다.

작업이 끝나면 곡물 공급을 중단하고 디스크를 비우기 위해 약 30초 동안 기계를 비워 둡니다. 그런 다음 전원을 차단하십시오. 디스크 사이에 입자가 남아 있는 상태로 종료하지 마십시오. - 잔여물이 냉각되고 굳어져 디스크가 서로 잠길 수 있습니다. 이런 일이 발생하면(결국 모든 사람에게 발생) 차단기의 스위치를 끄고 메인 샤프트 풀리의 렌치를 사용하여 모터를 뒤로 반 바퀴 돌리면 디스크가 풀립니다.

유지

매 50시간 작동마다 벨트 장력을 점검하십시오. 느슨한 벨트가 모터 풀리에서 미끄러져 가열되어 조기에 고장납니다. 엄지손가락으로 벨트 중간점을 누르세요. - 약 10~15mm 정도 휘어지는 정도가 맞습니다. 필요한 경우 모터 베이스 볼트를 조정합니다.

200시간마다 메인 샤프트 베어링에 그리스를 바르십시오(하우징 양쪽에 하나씩 있는 그리스 니플 2개 -고온-리튬 그리스 사용). 밀이 먼지가 많은 환경에서 작동하는 경우 압축 공기 또는 브러시로 모터 냉각 핀과 공기 흡입구를 불어냅니다. - 냉각 경로가 막히면 저온- 이점이 무효화됩니다.

디스크 교체는 일단 완료되면 간단합니다. 마모 패턴이 보입니다. - 새 디스크에는 면 전체에 날카롭고 잘 정의된 톱니 가장자리가 있습니다.- 마모된 디스크의 톱니 끝은 둥글고 광택이 나며{4}}특히 연삭 압력이 가장 높은 외부 가장자리 근처에 있습니다. 핸드휠을 완전히 조였음에도 불구하고 밀가루가 점점 거칠어지면 디스크가 만기된 것입니다.

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