링 다이 우드 펠렛 기계

링 다이 우드 펠렛 기계

Ring Die Wood Pellet Machine은 활엽수, 침엽수, 톱밥, 칩, 대팻밥 및 임업 잔류물로부터 바이오매스 연료 펠릿을 연속적으로 대량 생산할 수 있도록 설계되었습니다.{0}} 중량-게이지 용접 탄소강 프레임과 정밀 가공 합금강 시스템으로 제작된 이 장비는 중공업 부하에서도 안정적인 24시간 출력을 제공하여 상업용 연료 공장의 톤당 운영 비용을 낮추는 데 도움이 됩니다.
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제품 소개

기술 개요 및 공장 표준

 

Ring Die Wood Pellet Machine은 활엽수, 침엽수, 톱밥, 칩, 대팻밥 및 임업 잔류물로부터 바이오매스 연료 펠릿을 연속적으로 대량 생산할 수 있도록 설계되었습니다.{0}} 중량-게이지 용접 탄소강 프레임과 정밀 가공 합금강 시스템으로 제작된 이 장비는 중공업 부하에서도 안정적인 24시간 출력을 제공하여 상업용 연료 공장의 톤당 운영 비용을 낮추는 데 도움이 됩니다.

생산능력

시간당 1.5~15톤(기계 모델 및 원자재 밀도에 따라 맞춤 설정 가능)

대상 응용 프로그램

상업용 바이오매스 연료 공장, 산업용 보일러 연료 공급업체 및 대규모 목재-가공 시설.

제조 규정 준수

엄격한 ISO 9001 품질 관리 표준에 따라 생산되며, 글로벌 수출 시장에 사용할 수 있는 CE{1}}인증 전기 구성 옵션도 제공됩니다.

 

핵심 엔지니어링 장점

 

높은-처리량 압축 시스템
소규모 또는 실험실 용도로 제한된 플랫 다이 장치와 달리- 당사의 산업용 링 다이 시스템은 여러 개의 동기화된 롤러와 쌍을 이루는 수평으로 장착된 링 다이를 활용합니다. 이 구성은 활성 압축 영역을 최대화하여 회전당 다이 구멍을 통해 더 많은 양의 재료를 강제하여 시간당 최대 출력을 보장합니다.


정확한 펠릿 밀도 및 구조적 일관성
균일한 연료 성능을 유지하는 것은 상업용 운송 및 보일러 연소에 필수적입니다. 우리 기계는 엄격한 구조적 일관성을 제공합니다.
• 펠렛 사양: 6mm, 8mm, 10mm, 12mm의 표준 직경과 600~750kg/m³의 일관된 부피 밀도(사전 조정된 재료 수분이 10%~15% 사이로 유지되는 경우)-.
• 표면 무결성: 미세한 입자와 깨진 조각이 최소화된 매끄럽고 잘 압축된 펠릿을 생성하여{0}}취급 시 먼지 발생을 줄입니다.


고강도-기계 및 변속기 구조
고강도-펠릿화에는 극심한 열 및 기계적 스트레스를 견딜 수 있도록 제작된 구성 요소가 필요합니다.
• 메인 프레임: 중량-게이지 용접 구조용 강판으로 제작되어 진동을 흡수하고 최대 하중에서 엄격한 내부 정렬을 유지합니다.
• 구동 시스템: 높은-토크 동력 전달을 위해 설계된 견고한 산업용 기어박스와 결합된 IE3 고-효율성 구리-와이어 모터로 구동됩니다.
• 베어링 어셈블리: 마찰과 열팽창을 최소화하기 위해 메인 샤프트와 롤러 어셈블리를 지지하는 고-부하-등급 산업용 베어링(예: SKF 또는 동급의 견고한{2}}브랜드)이 장착되어 있습니다.


내마모성-구성요소 및 손쉬운 유지관리
예정된 가동 중지 시간을 최소화하기 위해 이 기계는 마모가 심한 주요 부품을 위한 모듈식 교체 설계를 갖추고 있습니다.
• 다이 야금: 링 다이는 특수 진공 열처리를 거친 42CrMo 고급-등급 합금강으로 제조되어 표면 경도가 우수하고 작동 수명이 연장됩니다.
• 서비스 효율성: 표준 공장 리프팅 도구를 사용하여 마모된 다이와 롤러를 신속하게 교체할 수 있습니다.


원활한 자동화 통합
펠릿 기계는 완전한 자동화 처리 시스템에 원활하게 통합됩니다. 다음을 포함한 업스트림 및 다운스트림 장비와 완벽하게 호환됩니다.
• 원료 파쇄기 및 해머밀
• 회전식 드럼 건조 시스템
• 재료 혼합기 및 컨디셔닝 사일로
• 역류 냉각기, 진동 등급 스크린 및 자동 포장 저울

 

기술 사양

 

사양

제품명

산업용 링 다이 목재 펠렛 기계

기본 애플리케이션

상업용 바이오매스 연료 펠릿 생산

용량 범위

1.5~15 Ton/Hour (모델별 맞춤)

펠렛 직경

6mm / 8mm / 10mm / 12mm

다이 구성

수평 링 다이

드라이브 메커니즘

중-산업용 기어박스 변속기

다이 재료

진공 열처리-42CrMo 합금강

운영 의무

지속적인 24시간 산업 생산

전기/제어

맞춤형 전압, 주파수 및 옵션 PLC 제어판

 

제조 및 품질 관리

 

모든 기계는 당사 시설에서 배송되기 전에 엄격한 다단계 검사를 거칩니다.-


재료 검증:가공되지 않은 강판, 단조 샤프트 및 기어 부품은 기계 가공 전에 야금학적 무결성을 테스트합니다.


가공 정밀도:메인 샤프트, 롤러 하우징, 링 다이를 포함한-중요 어셈블리는-고정밀 CNC 보링 및 밀링 기계에서 가공되어 엄격한 치수 공차를 보장합니다.


공장 부하 테스트:각 장치는 모터 소모, 전송 안정성, 소음 및 진동 임계값, 전반적인 펠릿화 출력을 확인하기 위해 전체{0}}부하 테스트를 실행합니다.

 

자주 묻는 질문

 

Q: 링 다이 펠렛 기계와 플랫 다이 펠렛 기계의 차이점은 무엇입니까?

A: 링 다이 기계는 회전하는 링 다이와 여러 개의 내부 롤러를 활용하여 높은 출력과 안정적인 24{2}}시간 작동을 달성하므로 산업 플랜트의 표준 선택입니다. 플랫 다이 기계는 구조적으로 더 간단하고 소규모-규모, 낮은-용량 또는 농장 수준 애플리케이션에 더 적합합니다.

Q: 기계에 들어가기 전에 필요한 원자재 준비는 무엇입니까?

A: 원료는 적절한 결합과 구조적 밀도를 보장하기 위해 미세한 입자(일반적으로 대상 펠렛 크기에 따라 5mm 미만)로 분쇄되고 10~15%의 균일한 수분 함량으로 건조되어야 합니다.

Q: 링 다이는 정상 작동 시 얼마나 오래 지속됩니까?

A: 다이 수명은 원자재의 마모성, 작동 시간 및 유지 관리 루틴에 따라 달라집니다. 깨끗하고 적절한 크기의 목재 폐기물을 사용하고 롤러--다이 간격을 올바르게 유지하면 작업 수명이 크게 연장됩니다.

Q: 완전한 턴키 펠렛 공장을 공급할 수 있습니까?

답: 그렇습니다. 우리는 초기 크기 조정 및 건조부터 최종 냉각, 스크리닝 및 자동화된 포장에 이르기까지 모든 것을 포괄하는 완전한 맞춤형 생산 라인을 설계하고 공급합니다.

Q: 올바른 기계 모델을 선택하려면 어떤 정보가 필요합니까?

A: 이상적인 설정을 구성하려면 특정 원자재 유형, 목표 생산 능력(시간당 톤), 원하는 펠릿 직경, 일일 작동 시간 및 현지 전력 공급 표준을 제공하십시오.

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