블레이드는 밀짚 다지기(건초 절단기 또는 밀짚 반환 기계라고도 함)의 핵심입니다. 이는 분쇄 효율, 제품 품질, 에너지 소비 및 기계 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 실제 경험에서 얻은 초퍼 블레이드 선택에 대한 주요 팁은 다음과 같습니다.
1. 먼저 주로 분쇄할 재료가 무엇인지 파악합니다.
귀하의 재료가 올바른 블레이드를 결정합니다. 부드럽고 육즙이 많거나 질긴 재료(예: 신선한 마초)의 경우, 끼임 없이 섬유질을 깨끗하게 자르려면 진입각이 작은 날카로운 칼날을 선택하십시오. 평평한 칼날이나 미세한-톱니 모양의 움직이는 칼날이 최적입니다.
건조하고 단단하거나 부서지기 쉬운 재료(예: 말린 밀짚)의 경우 두꺼운 내마모성{0}}날이 필수적입니다. 플랫 블레이드도 작동하지만 망치-클로/스윙 블레이드는 마른 짚을 더 철저하게 분쇄합니다.
초-경질, 고인성-재료의 경우 우수한 경도와 내충격성을 위해 견고한-해머-클로 블레이드나 특수 합금 블레이드를 사용하세요.
2. 블레이드 재료의 품질을 간과하지 마십시오.
합금 공구강(Cr12MoV 선호)을 선택하고 표준 열처리를 보장합니다.{1}}HRC 58-62는 날카로움과 내구성의 완벽한 균형을 이룹니다.
3. 귀하의 기계와 완벽하게 호환되는지 확인하십시오
간과하기 쉽지만 칼날 크기, 구멍 위치 및 유형이 다지기와 100% 일치해야 합니다. 일치하지 않는 블레이드는 장비를 손상시키고 안전 위험을 초래합니다.
4. 재료에 맞는 칼날 디자인을 선택하세요
가장자리 각도와 모양에 중점을 두세요.-두 가지 모두 재료에 적합해야 합니다.
가장자리 각도: 작은 각도(<30°) are sharp and energy-saving for soft materials but wear/chip easily. Large angles (>40도)은 경질/불순한 재료에 내구성이 있으며 약간 더 높은 전력을 사용합니다.
칼날 모양: 편평-가장자리 이동 칼날이 일반적이며, 대부분의 빨대에서 적은 에너지를 사용하여 깔끔하게 절단됩니다. 톱니 모양/나선형 칼날은 섬유질 재료(사일리지/마초)에 탁월하여 엉킴을 방지합니다.
해머-클로/스윙 블레이드는 고속-충격을 통해 부서지며, 건조하고 딱딱한 짚에 이상적이지만 더 미세한 결과를 생성하고 더 많은 에너지를 사용합니다. 결합된 설정은 다양한 재료를 처리합니다.
5. 장기적인-비용-효과성을 고려하세요.
수명을 연장하려면-재연마 가능한 양날 칼날을 선택하세요. 비용을 절약하려면 총-장기 비용(선불 가격뿐만 아니라)을 고려하세요.
6. 기억하세요: 이동 블레이드와 고정 블레이드는 팀으로 작동합니다.
움직이는 블레이드와 고정 블레이드가 함께 작동합니다. 고정된 날의 상태를 확인하고 간격을 적절하게 조정하여 원활한 절단을 보장하고 마모를 줄입니다.
7. 믿을 수 있는 곳에서 구매하세요
품질, 호환성 및 안정적인 애프터서비스 지원을 받으려면 OEM 또는 공인 대리점에서 구매하세요.-
